Минераловатные цилиндры

Минераловатные цилиндры представляют собой готовые изделия из каменной ваты в виде цилиндров или сегментов цилиндра, имеющих внутренний диаметр, соответствующий внешнему диаметру труб, производимых по ГОСТ и различную толщину теплоизоляционной стенки. Обычно толщина стенки производится в диапазоне от 20мм до 120 мм с шагом 10мм, но уразных производителей размеры могут варьироваться. Также цилиндры могут производиться как без покрытий, так и покрытыми (кашированными) алюминиевой армированной фольгой. Фольга выполняет роль пароизоляционного барьера и придает конструкции законченный этетический вид. При выполнении изоляционных работ на открытом воздухе требуется дополнительная защита цилиндров, например металлической или пластиковой окожушкой.
При внешней схожести минераловатных цилиндров, производимых различными заводами, есть существенные отличия в технологии производства, а именно навивной метод и вырезной. От этого зависят технические характеристики готового минераловатного цилиндра.

Навивной метод.
При производстве цилиндров каменная вата навивается на специальную заготовку, повторяющую изолируемую трубу соответствующего диаметра. При этом волокна по всей окружности имеют одинаковую ориентацию, перпендикулярную направлению теплового потока, что обеспечивает равномерную теплопроводность по всей окружности цилиндра.

Вырезной метод.
Этот метод производства цилиндров представляет собой процесс контурной резки цилиндров из готовых плит общестроительного назначения определенной плотности (как правило 80-140 кг/м3) и толщиной 200-250мм. При этом расположение волокон по окружности цилиндра по отношению к направлению теплового потока (от центра к внешней стороне цилиндра) различно. Благодаря этому и теплоизоляционные характеристики неодинаковы по окружности цилиндра. Но большинство производителей вырезных минераловатных цилиндров в технических характеристиках на свою продукцию указывают данные исходного сырья, т.е. общестроительной теплоизоляционной плиты, теплопроводность которой замеряют в направлении, перпендикулярном общей ориентации волокон,  и в этом направлении теплопроводность минимальна. Поэтому при замене навивных цилиндров вырезными необходимо учитывать эту особенность и применять изоляцию с большей толщиной стенки примерно на 20%.

Еще одной особенностью вырезных цилиндров является то, что небольшие диаметры вырезаются целиком из плиты, а цилиндры больших диаметров изготавливаются из сегментов, что усложняет монтаж при отсутствии кашировки алюминиевой фольгой.

Для сравнения приведем характеристики минераловатных цилиндров, производимых компанией Изотек (группа компаний Сен-Гобен) из каменной ваты навивным и вырезным методами:

Технические характеристики	Isotec Section (навивные)		Isotec Shell (вырезные)
Плотность, кг/м3	от 110 до 140	от 140 до 175	75-125
Внутренний диаметр, мм	64-273	18-60	18-273
Длина, мм	1200	1200	1000
Толщина стенки, мм	от 20 до 80	от 20 до 80	от 30 до 90
λ10, Вт/м·К	0,036	0,036	0,039
λ25, Вт/м·К	0,038	0,038	0,046
λ125, Вт/м·К	0,049	0,048	0,067
λ300, Вт/м·К	0,089	0,087	0,110
Класс пожарной опасности	КМ0/КМ1 (с фольгой)	КМ0/КМ1 (с фольгой)	КМ0/КМ1 (с фольгой)
Группа горючести	НГ/Г1 (с фольгой)	НГ/Г1 (с фольгой)	НГ/Г1 (с фольгой)
Макс. рабочая температура, °С	640	640	640

 
Сранив теплопроводности навивных и вырезных цилиндров видно, что при температуре 125 °С теплопроводность вырезных цилиндров выше на 37%! Соответственно, чтобы заменить навивной цилиндр, который заложен в проекте, на вырезной без увеличения теплопотерь, необходимо применить толщину на 37% больше! Давайте посмотрим, какая же будет экономия и будет ли она!

Допустим в проекте у нас навивные фольгированные цилиндры (Изотек, Роквул):
35х40 — 100м
64х40 — 100м
89х40 — 100м

Для замены на вырезные цилиндры необходимо увеличить их толщину на 37%:
40 х 1,37 = 54,8, округляем в большую сторону, получаем толщину 60мм. Расчеты для наглядности представим в таблице:

	НАВИВНЫЕ ЦИЛИНДРЫ					ВЫРЕЗНЫЕ ЦИЛИНДРЫ
	ISOTEC SECTION AL		ROCKWOOL AL			XOTPIPE AL		ISOTEC SHELL AL
	Цена	Сумма	Цена	Сумма		Цена	Сумма	Цена	Сумма
35х40	233,30	23 330,00	257,00	25 700,00	35х60	322,00	32 200,00	297,30	29 730,00
64х40	284,50	28 450,00	315,00	31 500,00	64х60	440,00	44 000,00	390,00	39 000,00
89х40	359,10	35 910,00	396,00	39 600,00	89х60	480,00	48 000,00	412,60	41 260,00
		87 690,00		96 800,00			124 200,00		109 990,00

 Но даже если схитрить, и округлить толщину в меньшую сторону и применить толщину 50мм, то для нашего примера получится:

ХОТПАЙП AL на сумму: 101 400,00 руб
ISOTEC SHELL AL на сумму: 84 530,00 руб

Т.е. экономия менее 5% !!!
Конечно можно еще «схитрить» и вовсе не увеличивать толщину теплоизоляции, но это уже приведет к незапланированным расходам при эксплуатации!